模具加工的模具种类

1. 模具加工的模具种类

1.金属冲压模具：连续模、单冲模、复合模、拉伸模 2.塑胶成型模：注塑模、挤塑模、吸塑模3.压铸模具4.锻造模具5.粉末冶金模具6.橡胶模具

2. 模具的加工种类

1．粗加工粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工最好先选用区域清除模型加工，将毛坯的大部分余量去除掉，得到均匀的毛坯余量，为后序加工提供方便。2．半精加工半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀，最常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓（参考刀具未加工区域的三维轮廓），然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。3．局部精加工局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。4．精加工在精加工中，除非模具型面高度变化比较大，否则最好选择平行精加工。

3. 模具的种类有哪些？

模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。 　　大规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等 。 　　  模具
钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料有色金属－－压铸，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）模具其他分类： 　　合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具

4. 模具种类都有哪些？

模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们参考百科
塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等等。 　　大
规模生产的非钣金钢件－－冷镦、模锻、金属模等 。 　　  模具
 钣金出料－－热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工－－拉深、整型、折弯，冲孔，落料有色金属－－压铸，粉末冶金塑料件－－注塑、吹塑（塑料瓶），挤塑（管件）模具其他分类： 　　合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具

5. 模具种类有哪些

冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。 
塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。 
压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。 
锻模：锻造成型模。加工金属。 
粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。 
陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。 
橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。 
玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。 
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。
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2013-08-31 13:06热心网友
1. 两板模 (2 PLATE MOLD)
两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:
动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.
2. 三板模或细水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)
有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫 细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.
3. 热流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.
优点:
1) 无废料
2) 可降低注射压力,可以采用多腔模
3) 可缩短成型周期
4) 提高制品的质品
适合热流道模塑料的特点:
1) 塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.
2) 对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.
3) 比热小,易熔融,又易冷却.
4) 导热性好,以便在模具中很快冷却.
可用热流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS
我们现在常用的热流道有两种： 
1) 加热流道模
2) 绝热流道模
4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)
内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑
模叫硬模.如内模件采用H13 钢,420 钢,S7 钢.

5. 软模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)
内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.
如内模件采用 P20 钢, 王牌, 420H 钢,NAK80,铝,铍铜。

6. 模具的种类有几种

冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。 
塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。 
压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。 
锻模：锻造成型模。加工金属。 
粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。 
陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。 
橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。 
玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。 
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。

7. 模具种类有哪些

冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。
塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。
锻模：锻造成型模。加工金属。
粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。
陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。
橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。
玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。
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2013-08-31
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1.
两板模
(2
plate
mold)
两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:
动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.
2.
三板模或细水口模
(3
plate
mold,
pin-point
gate
mold)
有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫
细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.
3.
热流道模
(hot
runner
manifold)
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.
优点:
1)
无废料
2)
可降低注射压力,可以采用多腔模
3)
可缩短成型周期
4)
提高制品的质品
适合热流道模塑料的特点:
1)
塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.
2)
对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.
3)
比热小,易熔融,又易冷却.
4)
导热性好,以便在模具中很快冷却.
可用热流道的塑料有:
pe,
pe,
abs,
pom,
pc,
hips,
ps
我们现在常用的热流道有两种：
1)
加热流道模
2)
绝热流道模
4.
硬模
(throughly
harden)
(44hrc
以上)
内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑
模叫硬模.如内模件采用h13
钢,420
钢,s7
钢.
5.
软模
(pre-hardened)
(44hrc
以下)
内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.
如内模件采用
p20
钢,
王牌,
420h
钢,nak80,铝,铍铜。

8. 模具的种类有哪些？

冲压模：分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。
塑料模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。
压铸模：压力铸造模。加工低熔点合金。
锻模：锻造成型模。加工金属。
粉末冶金模：压力成型模。加工金属粉末。
陶瓷模：压力成型模。加工陶瓷粉末。
橡胶模：分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模。加工橡胶。
玻璃模：分为压模、吹模。加工玻璃。
铸造模：分为砂型模、壳型模、失蜡模、压力铸造模、金属型铸模。加工熔融合金。
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2013-08-31
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两板模
(2
plate
mold)
两板模又称单一分型面模,是注塑模中最简单的一种,它以分型面为界将整个模具分为两部分:
动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统.
2.
三板模或细水口模
(3
plate
mold,
pin-point
gate
mold)
有两个分型面将模具分成三部分,比两板模增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具采用点浇口,所以叫
细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.
3.
热流道模
(hot
runner
manifold)
借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模.
优点:
1)
无废料
2)
可降低注射压力,可以采用多腔模
3)
可缩短成型周期
4)
提高制品的质品
适合热流道模塑料的特点:
1)
塑料的熔融温度范围较宽,低温时,流动性好;高温时,具有较好的热稳定性.
2)
对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动.
3)
比热小,易熔融,又易冷却.
4)
导热性好,以便在模具中很快冷却.
可用热流道的塑料有:
pe,
pe,
abs,
pom,
pc,
hips,
ps
我们现在常用的热流道有两种：
1)
加热流道模
2)
绝热流道模
4.
硬模
(throughly
harden)
(44hrc
以上)
内模件所采用的钢材,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用要求,这样的注塑
模叫硬模.如内模件采用h13
钢,420
钢,s7
钢.
5.
软模
(pre-hardened)
(44hrc
以下)
内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用要求,这样的注塑模叫软模.
如内模件采用
p20
钢,
王牌,
420h
钢,nak80,铝,铍铜。